燃氣鍋爐采暖循環(huán)系統(tǒng)（四）為大家介紹了采暖循環(huán)系統(tǒng)中的安全閥，本文為大家介紹自動排氣閥。自動排氣閥（又稱“跑風(fēng)”）的作用是排除采暖系統(tǒng)中的氣體。     采暖系統(tǒng)中如果集有氣體，則會造成流動噪音、散熱器不熱、加速系統(tǒng)腐蝕等一系列問題。因此采暖系統(tǒng)排氣至關(guān)重要，而且在排氣時不能有水被同時排出。在采暖系統(tǒng)中，自動排氣閥一般安裝在系統(tǒng)的最高處和容易集氣的地方。         　　當(dāng)排氣閥中積存有氣體時，排氣閥中的水位下降使得浮子下落，進而帶動排氣閥的閥嘴打開，以使氣體得以排出。氣體排出后，閥中的水位升高，浮子上浮，帶動排氣閥的閥嘴關(guān)閉，避免有水從閥嘴排出。 　　壁掛燃氣鍋爐內(nèi)置有自動排氣閥。由于壁掛燃氣鍋爐大多用于單元房的獨立采暖系統(tǒng)，其安裝位置一般均高于系統(tǒng)中的其他管件與設(shè)備（如散熱器）。因此，壁掛燃氣鍋爐中的自動排氣閥可以很好地起到排氣作用。另外，很多壁掛鍋爐中的自動排氣閥安裝在循環(huán)泵的入口位置上，此處為系統(tǒng)中壓力最低點，而在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用旋流的方式，水在旋流中有利于氣體的排出。   　　　 　　 　　

　　在壁掛燃氣鍋爐中，采暖循環(huán)系統(tǒng)的作用是將采暖水加采暖系統(tǒng)熱，并使其在采暖系統(tǒng)中循環(huán)。因此采暖循環(huán)系統(tǒng)的主要設(shè)備包括：主換熱器、循環(huán)泵、閉式膨脹罐、自動排氣閥、安全閥及旁通管、旁通閥等。
　　本文主要為大家介紹主換熱器。主換熱器的作用是負責(zé)采暖水的加熱，其形式主要有兩種：翅片式與殼管式，目前應(yīng)用較多的是前者。

 

      
                         翅片式換熱器                                               

       對換熱器的要求主要有：有足夠的換熱面積；換熱效率適當(dāng)高；具有一定的耐用性；煙氣側(cè)阻力小。
　　在壁掛燃氣鍋爐中，換熱器的換熱過程主要為對流換熱和輻射換熱。對于對流換熱過程，其傳熱量的大小主要與換熱器的換熱面積、傳熱面積、傳熱系數(shù)、傳熱溫差有關(guān)。在換熱器的材質(zhì)與換熱面積確定后，提高傳熱系數(shù)，特別是提高煙氣側(cè)的換熱系數(shù)，成為提高換熱效率的關(guān)鍵。常用的做法是在翅片上設(shè)置一些凸起，以使煙氣產(chǎn)生擾流。對于管殼式換熱器，常在煙管中插入擾流子。
　　對于燃氣鍋爐換熱器的熱水側(cè)，為強化傳熱，也可仿照在煙管中插入擾流片的方法，在管中安裝擾流子。使用最多的擾流子有：金屬絲制元件、金屬螺旋圈。
　　燃氣鍋爐的采暖循環(huán)系統(tǒng)（二）將為大家介紹壁掛燃氣鍋爐循環(huán)泵的知識。

　　　 　　 　　

　　中正燃氣模塊鍋爐把爐拱簡單的歸列出三個作用：

   

　　1、對新進爐內(nèi)煤的引燃作用;

　　2、促進爐膛內(nèi)前后區(qū)域不同成分氣體的良好的混合作用;

　　3、保持拱區(qū)內(nèi)很高的溫度來達到燃料的迅速著火與充分燃燒的作用。

　　根據(jù)上述燃氣模塊鍋爐爐拱的三個作用可以概括混合作用及高溫作用。其中關(guān)鍵的是高溫作用，即保持拱區(qū)內(nèi)很高的溫度來達到燃料的迅速著火與充分燃燒的效果?？梢哉f，供暖燃氣模塊鍋爐運行的主要問題在于燃燒，那么決定燃燒的關(guān)鍵因素之一是爐烘，爐烘的關(guān)鍵作用則在于高溫的形成上。

　　在這里要特別說明的是，為什么說爐拱只有決定鏈條爐燃燒的關(guān)鍵因素之一而不是全部呢?這是因為決定鏈條燃氣模塊鍋爐燃燒的關(guān)鍵因素還有一個，那就是燃料自身的可燃性，而且，燃料自身的可燃性是決定鏈條爐燃燒過程的第一位的關(guān)鍵因素。

　　對于具有很好的自身可燃性的燃料而言，燃氣模塊鍋爐爐烘的形狀及尺寸的設(shè)置將顯得無足輕重。這就是相比較而言，并不是說有些不精心設(shè)計爐烘，而是說明，兩個關(guān)鍵因素相對而言，燃料自身的可燃性較爐烘的作用更為重要。

　　　 　　 　　

　　在燃氣鍋爐遇到突然停電、停泵時，供暖系統(tǒng)中的循環(huán)水由到流動慣性力的作用，將會形成強烈的“水錘波”沖擊系統(tǒng)管路的閥門及水泵;同時鍋爐中高溫水汽化造成的水擊波，將通過管路迅速傳遞給熱用戶。

　　當(dāng)其沖擊力超過散熱器承壓能力時，將損壞散熱器，嚴重時可使燃氣鍋爐閥門及水泵震裂。為了防止“水錘波”造成的破壞，必須在循環(huán)水泵的進、出水母管間連接一根裝有逆止閥的旁通管。其管徑較之進出水母管管徑小一號，即母管管徑為DN200mm時，旁通管管徑為DN150mm。

　　旁通管路的作用在于：燃氣鍋爐當(dāng)循環(huán)水泵正常運轉(zhuǎn)時，由于出水管路內(nèi)壓力高于進水管路內(nèi)壓力，逆止閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)突然停泵而系統(tǒng)回水管路內(nèi)“水錘波”沖向循環(huán)水泵入口處時，借助其沖擊力開啟逆止閥，迅速將“水錘波”泄向出水管內(nèi)，達到泄壓及減輕沖擊力的目的，起到良好的保護作用。

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　　進口天燃氣鍋爐的水處理設(shè)備的選擇，應(yīng)該根據(jù)采購單位的水質(zhì)條件及鍋爐容量的大小，選擇交換能力滿足系統(tǒng)負荷要求、性能穩(wěn)定、工作可靠且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便易行的設(shè)備。中正進口天燃氣鍋爐教大家如何挑選水處理設(shè)備。

　　1、滿足系統(tǒng)的水處理負荷量。根據(jù)本地水質(zhì)條件選擇能夠滿足系統(tǒng)負荷要求的設(shè)備。根據(jù)鍋爐容量的大小，可靈活選擇不同的水處理設(shè)備，對于容量不大于4.2MW的進口天燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)可選擇磁化法及采用爐內(nèi)加藥法，而對于容量在7.0MW以上的鍋爐，應(yīng)選用爐外化學(xué)處理法處理。

　　2、對于大容量進口天燃氣鍋爐及其供暖系統(tǒng)而言，采用磁化法及爐內(nèi)加藥處理是不明智的。因為只有爐外化學(xué)處理方法是將供暖系統(tǒng)循環(huán)水中的鈣鎂鹽類清除干凈，其他方法都是將鈣鎂鹽類帶入了循環(huán)水系統(tǒng)中，僅僅是不粘附于金屬表面上而已，結(jié)垢物質(zhì)始終是伴隨著循環(huán)水而流動的，難免在系統(tǒng)某一處的沉積和二次粘附，此類現(xiàn)象在實踐中常能見到。

　　3、對于采用進口天燃氣鍋爐外化學(xué)水處理主法的系統(tǒng)而言，應(yīng)選用工作性能可靠、交換能力強，且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便易行、維護方便的設(shè)備。目前常見的鈉離子交換器中，應(yīng)選擇浮動床而不應(yīng)該選擇流動床。浮動床與固定床設(shè)備結(jié)構(gòu)基本相同，僅是交換過程中水的流向相反，由此浮動床性能較優(yōu)越。流動床的工藝流程，從理論上來講是完善的，交換、還原及清洗過程在交換劑按程序流動中全部完成。但其工作狀態(tài)的平衡及交換效果受到諸多因素的影響。如進水壓力、鹽溶濃度及用水負荷的變化等都將破壞流動床的工作平衡。呈現(xiàn)出設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝流程復(fù)雜，操作程序繁多、交換效果時好時差等特點，在進口天燃氣鍋爐(http://m.cc201801.com)及其供暖系統(tǒng)中不宜選用。

　　　 　　 　　

　　我國在城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燃氣采暖熱水爐》CJ/T228-2006中對燃氣熱水采暖爐的給水排氣（即空氣與排煙）方式進行了分類。燃氣壁掛鍋爐屬于該標(biāo)準(zhǔn)中所述燃氣熱水采暖爐（額定熱輸入小于等于70KW）的一種，因此可參照進行分類。

　　該分類將不同的排煙方式用兩位字符表示，第一位為1-8的數(shù)字，第二位為字母，各字符的定義見下表     我國壁掛燃氣鍋爐排煙方式分類方法

	1	2	3	4
第 一 位 數(shù) 字	通過給氣排氣管與水平安裝在墻上或屋頂?shù)慕K端相連接。給氣排氣管可以是同軸管，也可以是分離的雙管	通過給氣排氣管與公用煙道相連接。公用煙道既提供燃燒所需的空氣，也是排放燃燒產(chǎn)物的通道	通過給氣排氣管與垂直安裝的終端相連接。給氣排氣管可以是同軸管，也可以是分離的雙管	通過給氣排氣管分別進入公用煙道的給氣排氣管，給氣管提供燃燒提供燃燒所需要的空氣，排氣管排放燃燒產(chǎn)物
	5	6	7	8
	通過獨立的給氣排氣管與其處于不同壓力區(qū)域的終端相連接的	與經(jīng)認證的第三方提供的給氣排氣系統(tǒng)相連接	通過垂直給氣排氣管和位于屋頂空間的換向器，與次級煙道相連接，燃燒所需空氣取自屋頂空間	給氣排氣管分別于進氣終端和獨立的或公用的煙道相連接
第二位字母	Z	P	G
	燃氣鍋爐自然給氣排氣	燃氣鍋爐強制排氣	燃氣鍋爐強制給氣

  　　　 　　 　　

 　 天燃氣鍋爐的排污水是直接放到污水油中，另外，移氣燃燒的余煙經(jīng)省煤器冷卻后溫度為190℃左右，其大量熱能也被浪費掉了，為此，將其熱能回收再利用.從而提高天燃氣鍋爐熱效率.降低天然氣消耗.經(jīng)改造驗證，節(jié)約能源.即環(huán)保又增效。

　　改造后燃氣鍋爐水處理工藝流程如下圖l所示:鍋爐供水氧化方式為常溫過慮式海綿鐵除氧。經(jīng)常溫軟化、除氧后軟水經(jīng)高壓供水泵打壓后.進入天燃氣鍋爐提煙筒下部省煤器進入鍋爐。燃氣燃燒后尾煙余熱經(jīng)省煤器熱交換后仍有190℃左右的余熱隨煙氣排走。天燃氣鍋爐需定時排故污水.以維持其管路的清潔和安全.排污水直接進入排污膨脹節(jié)后經(jīng)減壓增容，流入地下污水池，排出污水溫度為180,富含大量熱能彼浪費。

         

　　如果增加熱交換器，吸收污水和尾煙余熱.提高供水溫度不僅可節(jié)約能源.而且減少污染排放。按除氧水箱水溫增加1℃，計算節(jié)約燃料消耗量如下：

         

　　即天燃氣鍋爐供水溫度每提高1℃水溫，節(jié)約燃氣消耗1.546 立方米，經(jīng)濟效益較大。

　　　 　　 　　

　　利用測定進口天燃氣鍋爐運行各項熱損失的試驗方法來計算鍋爐熱效率，稱為反平衡法。中正進口天燃氣鍋爐重點介紹這種平衡法的數(shù)值核算。

   

　　通過反平衡試驗方法，可以了解和掌握進口天燃氣鍋爐運行各項熱損失的具體數(shù)值，并通過研究和分析造成各項熱損失的原因及種種影響因素中，能夠找出降低各項熱損失、提高熱效率的節(jié)能途徑。

　　正平衡試驗與反平衡試驗方法的計算精確度相比較而言，反平衡試驗精確度較高。正平衡試驗方法的主要問題在于，燃料消耗量無法準(zhǔn)確測算，尤其對于大容量進口天燃氣鍋爐。但是對于工業(yè)鍋爐而言，與電站鍋爐的相比較測試項目較少，尤其是對于進口天燃氣鍋爐，正平衡測試項目較蒸汽鍋爐少而且簡單，因此，均可采用正、反平衡法進行鍋爐熱效率的計算。

　　對于進口天燃氣鍋爐熱平衡試驗，為確保試驗的精確度，要求應(yīng)進行兩次試驗。對于測試結(jié)果，在精度上也有一定的要求：只進行正平衡試驗時，前后兩次試驗計算的鍋爐熱效率偏差應(yīng)在4%之內(nèi)。在同時進行正、反平衡式驗時，兩種測試方法得出的鍋爐熱效率偏差應(yīng)在5%之內(nèi)。對于只進行反平衡測試方法而言，兩次測試得出的進口天燃氣鍋爐熱效率偏差應(yīng)在6%之內(nèi)。