雙層爐排鍋爐平時(shí)也很多見，但是在其使用過程中，由于水冷爐排工作環(huán)境非常惡劣，直接受上下火焰的加熱，使有些水冷爐排出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。對于此類問題，有什么辦法可以解決嗎？

經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，雙層爐排鍋爐的冷水爐排之所以會(huì)出現(xiàn)彎曲，是因?yàn)槠浣饘俨牧系臋C(jī)械性能有了顯著下降，金相組出現(xiàn)過熱組織，說明水冷爐排管是由于過熱而燒彎的。

當(dāng)然也有可能不是這方面的原因。因此，引起雙層爐排鍋爐個(gè)別水冷爐排管彎曲的原因只能從其他方面進(jìn)行分析。要知道水冷爐排屬細(xì)、長壓桿，而且是大柔度壓桿。如果爐排管所受壓應(yīng)力達(dá)到或超過其失穩(wěn)臨界應(yīng)力，一旦受外界橫向應(yīng)力的干擾，爐排管就會(huì)失穩(wěn)彎曲。

而雙層爐排鍋爐水冷爐排管承受壓應(yīng)力主要來源于三個(gè)方面，一方面是爐排管裝配時(shí)產(chǎn)生的焊接應(yīng)力，而且應(yīng)力大小和方向與裝配次序有關(guān)，先焊的管子受壓應(yīng)力，越先焊的管子受壓應(yīng)力越大，后焊的管子承受拉應(yīng)力。

另外一方面是雙層爐排鍋爐運(yùn)行過程中的溫度應(yīng)力，因此爐排管在運(yùn)行中處于爐膛的高溫區(qū)，其壁溫高于管內(nèi)的工質(zhì)溫度，當(dāng)爐排管的熱膨脹受到限制就使?fàn)t排管受壓應(yīng)力。

除此之外，爐排管的管壁上下存在溫差也是引起雙層爐排鍋爐冷水爐排管承受應(yīng)力的原因之一。如果上述三方面的壓應(yīng)力加起來，對于某個(gè)管若超過其失穩(wěn)臨界壓力，于是在橫向力擾動(dòng)下管子就會(huì)彎曲。

雙層爐排鍋爐平時(shí)也很多見，但是在其使用過程中，由于水冷爐排工作環(huán)境非常惡劣，直接受上下火焰的加熱，使有些水冷爐排出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。對于此類問題，有什么辦法可以解決嗎？ 經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，雙層爐排鍋爐的冷水爐排之所以會(huì)出現(xiàn)彎曲，是因?yàn)槠浣饘俨牧系臋C(jī)械性能有了顯著下降，金相組出現(xiàn)過熱組織，說明水冷爐排管是由于過熱而燒彎的。 當(dāng)然也有可能不是這方面的原因。因此，引起雙層爐排鍋爐個(gè)別水冷爐排管彎曲的原因只能從其他方面進(jìn)行分析。要知道水冷爐排屬細(xì)、長壓桿，而且是大柔度壓桿。如果爐排管所受壓應(yīng)力達(dá)到或超過其失穩(wěn)臨界應(yīng)力，一旦受外界橫向應(yīng)力的干擾，爐排管就會(huì)失穩(wěn)彎曲。 而雙層爐排鍋爐水冷爐排管承受壓應(yīng)力主要來源于三個(gè)方面，一方面是爐排管裝配時(shí)產(chǎn)生的焊接應(yīng)力，而且應(yīng)力大小和方向與裝配次序有關(guān)，先焊的管子受壓應(yīng)力，越先焊的管子受壓應(yīng)力越大，后焊的管子承受拉應(yīng)力。 另外一方面是雙層爐排鍋爐運(yùn)行過程中的溫度應(yīng)力，因此爐排管在運(yùn)行中處于爐膛的高溫區(qū)，其壁溫高于管內(nèi)的工質(zhì)溫度，當(dāng)爐排管的熱膨脹受到限制就使?fàn)t排管受壓應(yīng)力。 除此之外，爐排管的管壁上下存在溫差也是引起雙層爐排鍋爐冷水爐排管承受應(yīng)力的原因之一。如果上述三方面的壓應(yīng)力加起來，對于某個(gè)管若超過其失穩(wěn)臨界壓力，于是在橫向力擾動(dòng)下管子就會(huì)彎曲。

若是能對燃煤鍋爐增設(shè)煙氣余熱換熱器裝置的話，就能回收煙氣鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來不僅可以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，還能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。那么實(shí)際應(yīng)用中要如何完成這一設(shè)想呢？

大多數(shù)情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當(dāng)其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來加熱凝結(jié)水。由此可見，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。

燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區(qū)工作，因此，飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機(jī)之后，所以煙氣不會(huì)對這些設(shè)備造成腐蝕。

在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì)增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應(yīng)地會(huì)增加引風(fēng)機(jī)和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)軸功率增加，凝結(jié)水側(cè)增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內(nèi)噴水減溫用水量減少。

綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結(jié)水，能回收煙氣的余熱，提高機(jī)組效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。而且隨著機(jī)組運(yùn)行后鍋爐排煙溫度的升高，節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用將大大增加。

若是能對燃煤鍋爐增設(shè)煙氣余熱換熱器裝置的話，就能回收煙氣鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來不僅可以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，還能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。那么實(shí)際應(yīng)用中要如何完成這一設(shè)想呢？ 大多數(shù)情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當(dāng)其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來加熱凝結(jié)水。由此可見，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。 燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區(qū)工作，因此，飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機(jī)之后，所以煙氣不會(huì)對這些設(shè)備造成腐蝕。 在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì)增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應(yīng)地會(huì)增加引風(fēng)機(jī)和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)軸功率增加，凝結(jié)水側(cè)增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內(nèi)噴水減溫用水量減少。 綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結(jié)水，能回收煙氣的余熱，提高機(jī)組效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。而且隨著機(jī)組運(yùn)行后鍋爐排煙溫度的升高，節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用將大大增加。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據(jù)實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調(diào)整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調(diào)節(jié)，應(yīng)該能滿足燃煤鍋爐負(fù)荷變化情況。

燃煤鍋爐中煤層厚度調(diào)整的主要依據(jù)中也包括了煤種，一般對不粘結(jié)的煙煤厚度約為80～140mm；對粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60～120mm。而當(dāng)煤層厚度適當(dāng)時(shí)，應(yīng)在距煤閘板后200～300mm處開始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。

燃煤鍋爐正常的爐排速度應(yīng)該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒有紅煤。當(dāng)燃煤鍋爐所承受的負(fù)荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應(yīng)相應(yīng)的有所加快；相反，當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)降低。

剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調(diào)整，當(dāng)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門的開度要根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長度占爐排有效長度的3/4以上。

如果燃煤鍋爐的負(fù)荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對應(yīng)的降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對燃燒不利。

總之，對于燃煤鍋爐來說，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應(yīng)該是相互協(xié)調(diào)的，切記不可單一調(diào)整，否則會(huì)使燃燒工況失調(diào)，無法獲得理想的使用效果。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據(jù)實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調(diào)整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調(diào)節(jié)，應(yīng)該能滿足燃煤鍋爐負(fù)荷變化情況。 燃煤鍋爐中煤層厚度調(diào)整的主要依據(jù)中也包括了煤種，一般對不粘結(jié)的煙煤厚度約為80～140mm；對粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60～120mm。而當(dāng)煤層厚度適當(dāng)時(shí)，應(yīng)在距煤閘板后200～300mm處開始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。 燃煤鍋爐正常的爐排速度應(yīng)該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒有紅煤。當(dāng)燃煤鍋爐所承受的負(fù)荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應(yīng)相應(yīng)的有所加快；相反，當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)降低。 剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調(diào)整，當(dāng)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門的開度要根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長度占爐排有效長度的3/4以上。 如果燃煤鍋爐的負(fù)荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對應(yīng)的降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對燃燒不利。 總之，對于燃煤鍋爐來說，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應(yīng)該是相互協(xié)調(diào)的，切記不可單一調(diào)整，否則會(huì)使燃燒工況失調(diào)，無法獲得理想的使用效果。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標(biāo)之一，如果能通過各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話，對促進(jìn)設(shè)備的節(jié)能效果有著積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。

其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節(jié)能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過大、煤粒度過大、爐膛溫度過低、鍋爐運(yùn)行參數(shù)不合理等方面有關(guān)。

鍋爐在運(yùn)行的過程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費(fèi)，主要是因?yàn)殄仩t排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì)導(dǎo)致熱量損失，因此必須嚴(yán)控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。

若是想從給煤裝置方面實(shí)現(xiàn)鍋爐的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，可以設(shè)置分層給煤裝置，有效地節(jié)約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目標(biāo)。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。

另外，還需要嚴(yán)密監(jiān)控鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)狀態(tài)情況及時(shí)調(diào)整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運(yùn)行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應(yīng)根據(jù)供熱指標(biāo)規(guī)定采取額定供熱并按需適當(dāng)調(diào)節(jié)。

除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式也是實(shí)現(xiàn)鍋爐節(jié)能環(huán)保的必要環(huán)節(jié)。一般鍋爐鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標(biāo)之一，如果能通過各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話，對促進(jìn)設(shè)備的節(jié)能效果有著積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。 其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節(jié)能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過大、煤粒度過大、爐膛溫度過低、鍋爐運(yùn)行參數(shù)不合理等方面有關(guān)。 鍋爐在運(yùn)行的過程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費(fèi)，主要是因?yàn)殄仩t排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì)導(dǎo)致熱量損失，因此必須嚴(yán)控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。 若是想從給煤裝置方面實(shí)現(xiàn)鍋爐的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，可以設(shè)置分層給煤裝置，有效地節(jié)約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目標(biāo)。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。 另外，還需要嚴(yán)密監(jiān)控鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)狀態(tài)情況及時(shí)調(diào)整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運(yùn)行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應(yīng)根據(jù)供熱指標(biāo)規(guī)定采取額定供熱并按需適當(dāng)調(diào)節(jié)。 除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式也是實(shí)現(xiàn)鍋爐節(jié)能環(huán)保的必要環(huán)節(jié)。一般鍋爐鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

臥式燃煤熱水鍋爐設(shè)計(jì)的時(shí)候，結(jié)構(gòu)上的考慮還是比較多的，使其整體上屬于單鍋筒縱置式。也就是在鍋爐爐膛左右兩側(cè)安裝上水墻管，并形成翼形煙道，有利于煙氣的排出。

而且在臥式燃煤熱水鍋爐的鍋筒內(nèi)部也布置有螺紋煙管，并配以漏煤較少的活動(dòng)爐排，使得鍋爐不僅結(jié)構(gòu)合理，而且還有較高的熱效率，從而達(dá)到節(jié)約能耗的目的。

當(dāng)燃料在臥式燃煤熱水鍋爐的爐排上燃燒過后，其產(chǎn)生的火焰就會(huì)經(jīng)過矮墻到燃燼室，緊接著從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。

這樣的流通方式不僅可以有效的方式臥式燃煤熱水鍋爐鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降；加上不銹鋼鏈條還有回水引射的作用，鍋筒底部無死水區(qū)，更能有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包，煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。

安全閥是臥式燃煤熱水鍋爐中不可缺少的防護(hù)裝置之一，對于額定蒸汽壓力不超過3.82MPa的鍋爐來說，，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm；但對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。

安全閥與臥式燃煤熱水鍋爐的連接管的截面積也有要去，不能小于安全閥自身入口的截面積，確保它能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

臥式燃煤熱水鍋爐設(shè)計(jì)的時(shí)候，結(jié)構(gòu)上的考慮還是比較多的，使其整體上屬于單鍋筒縱置式。也就是在鍋爐爐膛左右兩側(cè)安裝上水墻管，并形成翼形煙道，有利于煙氣的排出。 而且在臥式燃煤熱水鍋爐的鍋筒內(nèi)部也布置有螺紋煙管，并配以漏煤較少的活動(dòng)爐排，使得鍋爐不僅結(jié)構(gòu)合理，而且還有較高的熱效率，從而達(dá)到節(jié)約能耗的目的。 當(dāng)燃料在臥式燃煤熱水鍋爐的爐排上燃燒過后，其產(chǎn)生的火焰就會(huì)經(jīng)過矮墻到燃燼室，緊接著從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。 這樣的流通方式不僅可以有效的方式臥式燃煤熱水鍋爐鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降；加上不銹鋼鏈條還有回水引射的作用，鍋筒底部無死水區(qū)，更能有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包，煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。 安全閥是臥式燃煤熱水鍋爐中不可缺少的防護(hù)裝置之一，對于額定蒸汽壓力不超過3.82MPa的鍋爐來說，，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm；但對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。 安全閥與臥式燃煤熱水鍋爐的連接管的截面積也有要去，不能小于安全閥自身入口的截面積，確保它能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

不管是生活中還是工作中，都會(huì)有垃圾產(chǎn)生，而現(xiàn)有的垃圾處理技術(shù)主要以燃燒為主，而且采用的是燃料噴射助燃的方法。但這種垃圾處理方式存在很多避免，因此有必要盡快研制出一種自燃式垃圾焚燒鍋爐來處理垃圾。

如果是以現(xiàn)有的裝備和技術(shù)來處理垃圾的話，必須使用一部分燃料，但勢必會(huì)提高垃圾處理成本；而且處理量小、又增加了有害氣體的排放量。有些垃圾處理裝置，只能處理某一類的廢物，使垃圾不能充分燃燒；另外燃燒后的灰燼與煙氣不能較好的分離，造成了對環(huán)境的二次污染。

而這種自燃式垃圾焚燒鍋爐是由爐體、旋風(fēng)除塵器、催化轉(zhuǎn)換器、噴淋器、煙囪等部件組成的，由于爐體內(nèi)的燃燒室中設(shè)置有噴管，因此可以通過它起到增氧助燃的作用，使垃圾在燃燒室內(nèi)能充分燃燒，提高了燃燒的燃盡率。

更特別的是自燃式垃圾焚燒鍋爐中有兩個(gè)燃燒室，這樣在高溫中沒有燃盡的煤氣就可以通過上爐排與燃燒室一個(gè)側(cè)壁間帶有的間隔，進(jìn)入上燃燒室內(nèi)，使其完全燃燒分解。

而且垃圾鍋爐上的這兩個(gè)燃燒室都帶有各自的投料口，水分不同的垃圾可以分別投放，將水分含量較低的垃圾放置在下爐排上，而水分較高的垃圾放置在上爐排上，下燃燒室內(nèi)的垃圾燃燒熱量使上燃燒室內(nèi)的垃圾的水分不斷蒸發(fā)，從而將上燃燒室的垃圾點(diǎn)燃并燃盡。

通過實(shí)踐證明，自燃式垃圾焚燒鍋爐不僅能將垃圾進(jìn)行充分燃燒，而且它所排放的煙氣也都符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，因?yàn)榭蓮V泛推廣應(yīng)用。

不管是生活中還是工作中，都會(huì)有垃圾產(chǎn)生，而現(xiàn)有的垃圾處理技術(shù)主要以燃燒為主，而且采用的是燃料噴射助燃的方法。但這種垃圾處理方式存在很多避免，因此有必要盡快研制出一種自燃式垃圾焚燒鍋爐來處理垃圾。 如果是以現(xiàn)有的裝備和技術(shù)來處理垃圾的話，必須使用一部分燃料，但勢必會(huì)提高垃圾處理成本；而且處理量小、又增加了有害氣體的排放量。有些垃圾處理裝置，只能處理某一類的廢物，使垃圾不能充分燃燒；另外燃燒后的灰燼與煙氣不能較好的分離，造成了對環(huán)境的二次污染。 而這種自燃式垃圾焚燒鍋爐是由爐體、旋風(fēng)除塵器、催化轉(zhuǎn)換器、噴淋器、煙囪等部件組成的，由于爐體內(nèi)的燃燒室中設(shè)置有噴管，因此可以通過它起到增氧助燃的作用，使垃圾在燃燒室內(nèi)能充分燃燒，提高了燃燒的燃盡率。 更特別的是自燃式垃圾焚燒鍋爐中有兩個(gè)燃燒室，這樣在高溫中沒有燃盡的煤氣就可以通過上爐排與燃燒室一個(gè)側(cè)壁間帶有的間隔，進(jìn)入上燃燒室內(nèi)，使其完全燃燒分解。 而且垃圾鍋爐上的這兩個(gè)燃燒室都帶有各自的投料口，水分不同的垃圾可以分別投放，將水分含量較低的垃圾放置在下爐排上，而水分較高的垃圾放置在上爐排上，下燃燒室內(nèi)的垃圾燃燒熱量使上燃燒室內(nèi)的垃圾的水分不斷蒸發(fā)，從而將上燃燒室的垃圾點(diǎn)燃并燃盡。 通過實(shí)踐證明，自燃式垃圾焚燒鍋爐不僅能將垃圾進(jìn)行充分燃燒，而且它所排放的煙氣也都符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，因?yàn)榭蓮V泛推廣應(yīng)用。

就是因?yàn)橛泄?jié)能環(huán)保政策的推動(dòng)，才使得采暖鍋爐開始考慮采用生物質(zhì)燃燒，使得生物質(zhì)供暖鍋爐成為一種主要集中供暖的鍋爐形式，并且充分體現(xiàn)出節(jié)能效果和環(huán)保效果。

使用生物質(zhì)供暖鍋爐的時(shí)候，和其他的鍋爐一樣，也需要提高其燃燒效率，且保證爐內(nèi)不結(jié)渣。同時(shí)，要保證生物質(zhì)供暖鍋爐具有較快的燃燒速度，這樣才有可能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的工作目標(biāo)。

要想提高生物質(zhì)供暖鍋爐的燃燒效率，首先要有充足的氧氣，如果過量空氣系數(shù)過小，空氣量供應(yīng)不足，就會(huì)增大固體不完全燃燒熱損失和可燃?xì)怏w不完全燃燒熱損失，使燃燒效率降低。

但生物質(zhì)供暖鍋爐中的過量空氣系數(shù)也不能過大，否則會(huì)降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。較為合理的過量空氣系數(shù)與各項(xiàng)燃燒熱損失都有關(guān)系，基本上是它們的和。

其次，可以對生物質(zhì)供暖鍋爐采用的防垢、除垢技術(shù)，比如除垢劑和電子防垢器，從而優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，等離子切割機(jī)合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

另外，不要忘了還要保持生物質(zhì)供暖鍋爐燃燒時(shí)的火焰位置，合理的火焰位置應(yīng)該是前沿位于高端爐排與中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度好，確保燃料的充分燃燒。

就是因?yàn)橛泄?jié)能環(huán)保政策的推動(dòng)，才使得采暖鍋爐開始考慮采用生物質(zhì)燃燒，使得生物質(zhì)供暖鍋爐成為一種主要集中供暖的鍋爐形式，并且充分體現(xiàn)出節(jié)能效果和環(huán)保效果。 使用生物質(zhì)供暖鍋爐的時(shí)候，和其他的鍋爐一樣，也需要提高其燃燒效率，且保證爐內(nèi)不結(jié)渣。同時(shí)，要保證生物質(zhì)供暖鍋爐具有較快的燃燒速度，這樣才有可能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的工作目標(biāo)。 要想提高生物質(zhì)供暖鍋爐的燃燒效率，首先要有充足的氧氣，如果過量空氣系數(shù)過小，空氣量供應(yīng)不足，就會(huì)增大固體不完全燃燒熱損失和可燃?xì)怏w不完全燃燒熱損失，使燃燒效率降低。 但生物質(zhì)供暖鍋爐中的過量空氣系數(shù)也不能過大，否則會(huì)降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。較為合理的過量空氣系數(shù)與各項(xiàng)燃燒熱損失都有關(guān)系，基本上是它們的和。 其次，可以對生物質(zhì)供暖鍋爐采用的防垢、除垢技術(shù)，比如除垢劑和電子防垢器，從而優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，等離子切割機(jī)合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。 另外，不要忘了還要保持生物質(zhì)供暖鍋爐燃燒時(shí)的火焰位置，合理的火焰位置應(yīng)該是前沿位于高端爐排與中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度好，確保燃料的充分燃燒。

生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐，隨著大中城市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、舊區(qū)改造和工區(qū)的成片建設(shè)以及中心城區(qū)禁煤政策的實(shí)施和區(qū)域集中供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)等節(jié)能減排政策的推行， 中小型燃煤鍋爐的比重將會(huì)顯著下降，現(xiàn)正向著大容量、高參數(shù)、高能效、低排放的方向發(fā)展；燃煤鍋爐將以層燃爐為主，即以鏈條爐排鍋爐為主，向著大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，是任何其他燃煤鍋爐都取代不了的；大容量循環(huán)流化床鍋爐（35t/h）等采用清潔燃燒技術(shù)的鍋爐在燃燒劣質(zhì)煤種、節(jié)能、環(huán)保方面很有優(yōu)勢，將得到較快的發(fā)展；燃油燃?xì)忮仩t將向冷凝低氮鍋爐發(fā)展。

有機(jī)熱載體爐，是導(dǎo)熱油爐的常用名，又為熱油爐。其是以煤、油、氣、生物質(zhì)為燃料，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，采用高溫循環(huán)泵強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行閉路循環(huán)，在將熱能供用熱設(shè)備后重新返回鍋爐中加熱的工藝流程。那有機(jī)熱載體爐的鍋爐房有哪些規(guī)定必須遵守呢？鍋爐房中，應(yīng)有足夠的燈光照明，以及良好的通風(fēng)，而且，還必須要有一定的防凍措施，以免導(dǎo)熱油爐應(yīng)溫度過低而出現(xiàn)各種問題。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐憑借高質(zhì)量與高性能并存的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、食品、建筑、造紙、印染、橡膠等行，受到魯花集團(tuán)、正大集團(tuán)、紅?；さ缺姸嗥髽I(yè)的青睞。建筑行業(yè)中正鍋爐YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐

中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國人傳統(tǒng)的“技術(shù)恐懼癥”堅(jiān)持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻(xiàn)一個(gè)世界級品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個(gè)國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑。

含有硬度的水若不經(jīng)過處理就進(jìn)入鍋爐，運(yùn)行一段時(shí)間后，鍋爐水側(cè)受熱面上就會(huì)牢固地附著一些固體沉積物，這種現(xiàn)象稱為結(jié)垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會(huì)在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時(shí)，部分水渣也會(huì)在受熱面上或水流流動(dòng)滯緩的部位沉積下來而轉(zhuǎn)化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐順應(yīng)市場需求，在推進(jìn)“煤改氣”的進(jìn)程中發(fā)揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業(yè)單位鍋爐房里的一員大將，并在行業(yè)內(nèi)收獲良好口碑。此款燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報(bào)警和聯(lián)鎖，確保鍋爐運(yùn)行的安全可靠。同時(shí)，WNS系列燃?xì)忮仩t擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，幫助客戶實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐。

吉林大學(xué)第二醫(yī)院是一所集醫(yī)療、教學(xué)、科研、康復(fù)、保健于一體的現(xiàn)代化三級甲等綜合性臨床醫(yī)學(xué)院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫(yī)院必不可少的能源，為醫(yī)院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫(yī)院后勤保障的重要設(shè)備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應(yīng)一旦出現(xiàn)問題，一切依附于鍋爐房的設(shè)備將無法運(yùn)行，醫(yī)院的醫(yī)療及各項(xiàng)工作都將受到影響。因此，吉林大學(xué)第二醫(yī)院對鍋爐設(shè)備供應(yīng)商的選擇十分謹(jǐn)慎，在公開公平的招投標(biāo)過程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業(yè)實(shí)力順利中標(biāo)。

近年來，工業(yè)鍋爐市場一片紅火，銷量急劇增長，這也對為設(shè)備保駕護(hù)航的售后服務(wù)提出了更多要求。為了滿足服務(wù)需求，中正鍋爐創(chuàng)新服務(wù)模式，推出質(zhì)量萬里行服務(wù)，增強(qiáng)一線服務(wù)力量。未來中正鍋爐還將簡直品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場。

生物質(zhì)熱風(fēng)爐是生物質(zhì)鍋爐中的一種，是以生物質(zhì)為燃料的烘干設(shè)備，主要功能有干燥和供暖。那么生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐工作原理是什么？和常見生物質(zhì)熱水鍋爐工作原理有什么不同？ 生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐工作原理 生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐工作原理是一種采用逆流燃燒方式（燃燒火焰方向與進(jìn)料方向相反），使熱煙氣流經(jīng)過濕燃料的表面，促進(jìn)了燃料的干燥和水蒸氣的輸送，達(dá)到促進(jìn)燃料燃燒、減少黑煙產(chǎn)生、干燥物體目的的設(shè)備。 生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐工作原理 生物質(zhì)熱水鍋爐工作原理 生物質(zhì)熱水鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。 與生物質(zhì)熱水鍋爐工作原理相比，生物質(zhì)熱風(fēng)爐在爐膛后部設(shè)置副燃燒室，工作介質(zhì)為空氣正是因此生物質(zhì)熱風(fēng)爐的噸位相對較小。 以上就是關(guān)于生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐工作原理和生物質(zhì)熱水鍋爐工作原理，希望對大家有所幫助。 中正鍋爐作為生物質(zhì)鍋爐制造商中的佼佼者，出品的生物質(zhì)鍋爐可分為四個(gè)系列：SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條...