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循環(huán)流化床鍋爐該如何避免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生結(jié)焦事故？
1. 啟動(dòng)前，徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通，床料是否卻無結(jié)塊或板結(jié)現(xiàn)象；
2. 升溫時(shí)，保持升溫速度平緩，并確保床溫均勻；
3. 初投煤時(shí)，以少量多次投煤；
4. 如果床溫上升過快，燃燒劇烈，宜加大一次風(fēng)量。
循環(huán)流化床鍋爐該如何避免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生結(jié)焦事故？標(biāo)簽：燃煤熱水鍋爐2018-11-09 08:55:00 -
循環(huán)流化床鍋爐的返料器堵塞是什么原因?qū)е碌模?/h2>
1.流化風(fēng)量控制不足，造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞，需適當(dāng)提高流化風(fēng)壓，以保證返料器內(nèi)的物料始終處在較好的流化狀態(tài)，但應(yīng)注意流化風(fēng)壓不宜過高；
2.返料裝置處的循環(huán)灰高溫結(jié)焦，需控制返料的溫度。在燃用灰分大、灰熔點(diǎn)低的煤種時(shí)應(yīng)尤其注意；
3.耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞，需從耐火材料的施工、烘烤以及運(yùn)行的日常維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)入手；
4.應(yīng)保證流化風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，以防止流化風(fēng)消失和風(fēng)帽堵塞事故的發(fā)生；
5.循環(huán)物料含碳量過高，在返料裝置內(nèi)二次燃燒，應(yīng)盡可能的在爐膛內(nèi)為煤顆粒的燃燒創(chuàng)建最佳的燃燒環(huán)境，以減少循環(huán)物料中的含碳量；
6.立管上的松動(dòng)風(fēng)管堵塞或未開；需采取措施疏通松動(dòng)風(fēng)管或根據(jù)料位的高度開出相應(yīng)的松動(dòng)風(fēng)門。
循環(huán)流化床鍋爐的返料器堵塞是什么原因?qū)е碌模?標(biāo)簽：燃煤熱水鍋爐2018-09-21 06:24:00 -
燃煤鍋爐的爐排漏煤嚴(yán)重是什么原因造成的？
1. 爐排損壞，需更換爐排片。
2. 爐排間隙過大，需調(diào)整爐排間隙。
3. 燃煤粉粒比例過大，需篩選燃煤。
燃煤鍋爐的爐排漏煤嚴(yán)重標(biāo)簽：燃煤熱水鍋爐2018-08-30 01:41:00 -
循環(huán)流化床的風(fēng)帽為什么會(huì)出現(xiàn)磨損？
1. 風(fēng)帽采用較好的材質(zhì)，風(fēng)帽小孔要有一定的角度。
2. 保證渣口不變形，防止漏風(fēng)漏渣。
3. 風(fēng)室下部加裝放灰渣裝置，以防止積灰積渣，在鍋爐裝料前應(yīng)認(rèn)真檢查小孔的堵塞。
循環(huán)流化床的風(fēng)帽磨損標(biāo)簽：燃煤熱水鍋爐2018-08-30 01:37:00 -
循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中發(fā)生過熱器爆管現(xiàn)象怎么辦
1.匯報(bào)值班人員，要求降低負(fù)荷運(yùn)行。
2.盡量調(diào)節(jié)汽溫維持在正常范圍內(nèi)。
3.過熱器損壞嚴(yán)重時(shí)，匯報(bào)值班人員要求立刻停爐，防止吹損附近的管子。
4.如果過熱器管損壞不嚴(yán)重，對(duì)汽溫水位影響不大，可允許短時(shí)間在低負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行。
1.設(shè)計(jì)因素。 2.制造工藝、安裝及檢修質(zhì)量不過關(guān)。 3.調(diào)溫裝置設(shè)計(jì)不合理或不能正常工作。 4.運(yùn)行狀況對(duì)過熱器超溫、爆管的影響。標(biāo)簽：燃煤熱水鍋爐2018-04-24 08:47:00 -
循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中結(jié)焦問題怎么解決？
1. 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，加大流化速度，若料層壓差太高應(yīng)加強(qiáng)放渣。
2. 若溫床太高，將給煤減少到零，保持爐膛較高負(fù)壓打開爐門，用鉤子將焦塊取出。
3. 結(jié)焦嚴(yán)重停爐處理。
標(biāo)簽：燃煤熱水鍋爐2018-04-24 08:47:00 -
什么原因?qū)е卵h(huán)流化床鍋爐排渣管堵塞？
1. 加強(qiáng)運(yùn)行人員對(duì)鍋爐運(yùn)行工況的了解，及時(shí)調(diào)整鍋爐參數(shù)，樹立鍋爐物料動(dòng)態(tài)平衡的概念，控制鍋爐的運(yùn)行床壓在正常值，盡量避免鍋爐大量排渣。
2. 每次停爐應(yīng)對(duì)冷渣器風(fēng)帽進(jìn)行吹掃，發(fā)現(xiàn)堵塞風(fēng)帽應(yīng)疏通，控制好燃料的粒徑。
3. 鍋爐進(jìn)行排渣，冷渣器應(yīng)交替進(jìn)行，對(duì)進(jìn)入冷渣器的灰渣進(jìn)行充分冷卻，保證冷渣器的運(yùn)行工況。
4. 對(duì)冷渣器流化風(fēng)室風(fēng)量進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，選擇冷渣器各風(fēng)室風(fēng)量的優(yōu)化參數(shù)包括冷渣器最低的流化風(fēng)量，保證冷渣器在任何負(fù)荷下的正常流化。
1. 排渣管內(nèi)部耐磨材料膨脹受限導(dǎo)致內(nèi)部變形。冷渣器內(nèi)部部件變形，影響冷渣器的流化;冷渣器長(zhǎng)時(shí)間停用或長(zhǎng)期選擇單個(gè)冷渣器排渣，停用的冷渣器中的床料在水蒸氣作用下粘結(jié)，形成低溫焦。 2. 運(yùn)行人員未把握好冷渣器流化風(fēng)量的配比，不恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量配比導(dǎo)致了冷渣器中灰渣流化不良。標(biāo)簽：燃煤熱水鍋爐2018-04-24 08:45:00 -
循環(huán)流化床鍋爐遇到旋風(fēng)分離器故障我們?cè)撛趺醋觯?/h2>
1. 旋風(fēng)分離器回料不正常。旋風(fēng)分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果,從而使一定量未分離灰進(jìn)入煙道造成空預(yù)器積灰嚴(yán)重,引起分離器入口靜壓波動(dòng)。發(fā)現(xiàn)回料不正常時(shí),及時(shí)對(duì)旋風(fēng)分離器的風(fēng)量進(jìn)調(diào)整,必要時(shí)降低鍋爐負(fù)荷;尾部煙道積灰嚴(yán)重時(shí),加強(qiáng)對(duì)其吹灰(注意控制爐膛負(fù)壓) ,必要時(shí)采用從事故放灰口放灰。
2. 過高的循環(huán)倍率造成分離器循環(huán)灰量過大,超出分離器流通能力，需適當(dāng)降低冷渣器用風(fēng),適當(dāng)提高二次風(fēng)量的比例,降低燃燒風(fēng)量,保證爐內(nèi)的燃料和床料在爐內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,即增加內(nèi)循環(huán)的時(shí)間和數(shù)量,降低旋風(fēng)分離器的物料比例。
3. 燃燒工況的突然改變破壞了分離器的循環(huán)，需在燃燒工況突然改變導(dǎo)致循環(huán)被破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)建立新的平衡。
4. 流化風(fēng)配比不恰當(dāng),分離器回料未完全流化，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)分離器風(fēng)量配比的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),尋找分離器各部分最優(yōu)化參數(shù),選擇合適流化風(fēng)量和松動(dòng)風(fēng),建議在風(fēng)量調(diào)定且回料正常時(shí),不宜對(duì)該風(fēng)量做隨意變更。
標(biāo)簽：燃煤熱水鍋爐2018-04-24 08:43:00
