現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設備，這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間?，F(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。

在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結(jié)與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

鍋爐煙筒堵了怎么辦, 在了解維達紙業(yè)的工況后，中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐（WNS15-1.25-Q）。為了實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標，中正鍋爐為該工程設計了蒸汽冷凝水回收的循環(huán)利用裝置；同時，此系列鍋爐燃燒適應性廣，為了符合當?shù)氐沫h(huán)保要求，中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機，實現(xiàn)NOx的低排放，燃燒效率可高達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。中正鍋爐為維達紙業(yè)設計的鍋爐“煤改氣”方案結(jié)合其實際需求，與生產(chǎn)線的運行工藝條件完全一致。中正生產(chǎn)的鍋爐在投入運行后，實現(xiàn)了高效率、低排放，全自動安全運行，有效降低鍋爐運行成本的同時，也切實為環(huán)保做出了貢獻。

鍋爐煙筒堵了怎么辦, 無錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)的6噸WNS系列臥式燃氣鍋爐選用大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供有力條件，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達98%以上，顯著提升經(jīng)濟效益。同時，中正鍋爐采用了先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，用戶只需通過人機界面輕松設定，鍋爐就能按要求完成啟停、負荷調(diào)節(jié)、自動給水等操作，確保了鍋爐系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效。

中正鍋爐裝配模具化克服或減少了影響產(chǎn)品質(zhì)量中的人為因素，是提高工藝水平的重要手段，針對產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯，保證產(chǎn)品整齊劃一。管路、電氣安裝是鍋爐整體成形的一道工序。無錫中正鍋爐有限公司在管路、電氣安裝、電氣控制方面率先將可編程控制器和觸摸屏相結(jié)全，應用到鍋爐的運行控制當中，能夠?qū)崿F(xiàn)鍋爐全自動控制、聯(lián)網(wǎng)器控、計算機群控和遠程控制等多種現(xiàn)代化控制功能。一流的硬件和實用安全的軟件技術(shù)，確保了生產(chǎn)全自動和高質(zhì)量運行, 鍋爐煙筒堵了怎么辦.

對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng)新不僅指鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說，創(chuàng)新是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是企業(yè)制度、營銷方式的創(chuàng)新，都為中正鍋爐保持了永續(xù)的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。