近年來，隨著我國經(jīng)濟不斷加速發(fā)展，工業(yè)鍋爐成為每個企業(yè)必不可少的熱能支持設備。而供鍋爐消耗的這些油、煤、天然氣等能源是我國重要的能源。據(jù)了解，傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐平均運行熱效率普遍較低，能源損耗嚴重，且排放的污染較多，與我們推崇的可持續(xù)發(fā)展背道而馳。因此，有效提高工業(yè)鍋爐節(jié)能環(huán)保水平是當代各大鍋爐企業(yè)緊急且必要的任務。

金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產(chǎn)品、管件制造商和供應商。隨著銷售網(wǎng)絡的日益擴展，金達爾準備在阿聯(lián)酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠，年裝機容量為35萬噸，準備補充DI管道的生產(chǎn)產(chǎn)能。鍋爐作為工廠的熱能設備，是廠區(qū)建設中必不可少的一環(huán)。金達爾負責人了解到很多印度企業(yè)都和中正鍋爐有過合作，隨即與中正鍋爐取得聯(lián)系。中正鍋爐還考慮到阿聯(lián)酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃氣鍋爐是金達爾集團的優(yōu)選，從而為其推薦了中正的節(jié)能環(huán)保型WNS系列燃氣鍋爐。

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產(chǎn)、裝備和服務環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴展、新技術的應用打下了良好的基礎，從而提高整個上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

中正DZL系列燃煤蒸汽鍋爐底座采用獨立風倉的設計，使爐排上的燃料處于良好的燃燒狀態(tài)。調(diào)風門的設計，進一步確保燃料的充分燃燒，提高燃料利用率。此外，通過先進的電氣控制，實現(xiàn)DZL系列燃煤鍋爐爐排的無級調(diào)速，還有極限參數(shù)報警及聯(lián)鎖保護功能，確保整個鍋爐系統(tǒng)安全運行, 6噸鍋爐引風機.

此外，與技改前的燃煤鍋爐相比，中正燃氣鍋爐房的優(yōu)勢十分顯著，除了不需要設儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外，燃氣鍋爐的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。中正鍋爐為用戶設計的燃氣鍋爐房采用了全自動無人值守的DCS+變頻控制系統(tǒng)，不僅減少了司爐人員的配置，也減少了人為因素對鍋爐運行安全及運行效率的影響，確保了鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運行。所有運行參數(shù)可以實時傳輸?shù)焦究刂普{(diào)度中心，實現(xiàn)對鍋爐運行情況的遠程監(jiān)控，實時生成并存儲各種運行數(shù)據(jù)、各種報表，便于管理部門對鍋爐運行的監(jiān)督及管理。

下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關鍵工序，在這個工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關規(guī)定進行驗收合格的料，在下料前，還應對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數(shù)控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高, 6噸鍋爐引風機.

在國家的宏觀戰(zhàn)略里，中國裝備制造業(yè)是未來具有國際競爭力、可以“走出去”的大產(chǎn)業(yè)，無論是兩會政府工作報告，還是“一帶一路倡議”、“中國制造2025”戰(zhàn)略的出臺和實施，都在傳遞著這樣的信息：中國裝備迎來了全新的契機。傳統(tǒng)制造業(yè)需要擁抱未來，中正鍋爐將不遺余力地響應政府政策，平衡好短期效益與長遠發(fā)展的關系，牢牢把握技術創(chuàng)新這一核心環(huán)節(jié)，提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)量，不斷增強創(chuàng)新動力，聚焦產(chǎn)業(yè)鏈，加快革新步伐，為自身發(fā)展積蓄無盡能量，為增強我國經(jīng)濟質(zhì)量優(yōu)勢付諸更為積極的行動。