蒸汽鍋爐的壓力和溫度, 作為一家擁有30余年發(fā)展歷史的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐積極踐行“綠色制造”理念，與全球玻璃器皿生產(chǎn)企業(yè)——利比集團（https://libbey.com/）就低氮燃氣鍋爐達成合作， 雙方在可持續(xù)發(fā)展理念上不謀而合，成為友好互信的合作伙伴，共同致力于大氣環(huán)境的改善。

蒸汽鍋爐的壓力和溫度, 今年3月，中正鍋爐憑借出眾的產(chǎn)品與完善的服務被克明面業(yè)評選為優(yōu)質(zhì)供應商?？嗣髅鏄I(yè)股份有限公司從1984年開始從事掛面生產(chǎn)研究，如今已發(fā)展成為國內(nèi)掛面行業(yè)的佼佼者。最近，旗下子公司延津縣克明面業(yè)有限公司為擴大生產(chǎn)規(guī)模，新增了一條高檔掛面生產(chǎn)線。鍋爐作為其生產(chǎn)線的重要成員，對其規(guī)模化生產(chǎn)起著舉足輕重的作用。克明面業(yè)對此次燃氣鍋爐的采購非常重視，對外進行了公開招標。中正鍋爐依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量成功中標，為其提供了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司，專業(yè)從事工業(yè)鍋爐制造已長達三十余年，可謂成績斐然，鍋爐安裝項目不計其數(shù)。近年來，中正鍋爐不僅配備了符合要求的技術力量和施工隊伍，有相適應的工裝設備、施工機具及檢測手段，并且搭建了高標準、嚴要求的鍋爐安裝質(zhì)量保證體系。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。

在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術力量。有機熱載體鍋爐的構(gòu)造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節(jié)能裝置，通過高溫煙氣的回收利用，提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業(yè)切實達成節(jié)能降耗的目標。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫, 蒸汽鍋爐的壓力和溫度.