現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因?yàn)樗Y源獲取成本低且?guī)缀醪粫?huì)造成環(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶，再由支管分配到每個(gè)車間?，F(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式，導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)。

精益求精，以質(zhì)取勝！為確?！傲闳毕荩掷m(xù)改進(jìn)”質(zhì)量提升各項(xiàng)工作扎實(shí)有效開展，無錫中正鍋爐有限公司質(zhì)量管理委員會(huì)積極探索管理新模式，近段時(shí)間更是通過8D工作法的學(xué)習(xí)，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)營狀況，初步形成了有機(jī)結(jié)合、全面有效的質(zhì)量管控系統(tǒng)并成功實(shí)踐，有效提升了公司的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控能力，為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)。

中正員工生活多姿多彩

張國平先生表示2020年是中正鍋爐不平凡的一年。在過去的一年，中正鍋爐不僅眾志成城經(jīng)受住了疫情的考驗(yàn)，還強(qiáng)化內(nèi)部管理、全面推進(jìn)改革，信息化工作也進(jìn)入了關(guān)鍵時(shí)刻。圍繞信息化的深入展開，中正鍋爐有序開展了精益化工廠項(xiàng)目，一方面調(diào)整組織架構(gòu)，提拔了一批優(yōu)異的年輕管理者，使企業(yè)發(fā)揮了應(yīng)有的活力；另一方面進(jìn)行班組優(yōu)化整合，完善績效考核制度，在提高工效的同時(shí)，員工收入也有所增加，工作更加有熱情。2020年，中正鍋爐各項(xiàng)成果均超出預(yù)期。

中正YQL系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效地保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，換熱面積大，安全系數(shù)高。鍋爐采用數(shù)控，全自動(dòng)安全運(yùn)行。中正鍋爐還根據(jù)用戶實(shí)際生產(chǎn)工藝，選配了合適的余熱回收裝置，鍋爐系統(tǒng)熱效率可達(dá)95%以上，有效降低用戶運(yùn)行成本。

浙江寶紡印染有限公司是一家集研究、開發(fā)、生產(chǎn)、加工和銷售于一體的環(huán)保型印染企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)全棉真蠟印花布，其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷至西非等國家和地區(qū)，是目前全球大型全棉真蠟印花布生產(chǎn)基地之一，并榮登“2019年度中國印染企業(yè)30強(qiáng)”榜單。浙江寶紡印染原先使用的熱能設(shè)備是一臺(tái)中正出品的YLW系列燃煤導(dǎo)熱油爐，但作為一家環(huán)保型印染企業(yè)，為了響應(yīng)環(huán)保政策，公司決定引進(jìn)更加環(huán)保的燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐。基于先前的合作經(jīng)歷，寶紡印染對中正鍋爐的質(zhì)量和服務(wù)十分滿意，再次選擇了與中正鍋爐達(dá)成合作。

導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)，鍋爐或鍋爐零部件進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列情況時(shí)為合格：在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠；水壓試驗(yàn)后，沒有發(fā)現(xiàn)明顯殘余變形；鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定工作壓力后不滴水珠。三十多年來，中正鍋爐始終將產(chǎn)品質(zhì)量置于首位，在嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系下，水壓試驗(yàn)相關(guān)人員操作嚴(yán)格遵循《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，工作壓力和試驗(yàn)壓力認(rèn)真仔細(xì)按照圖紙要求執(zhí)行，圓滿地完成了每一項(xiàng)鍋爐水壓試驗(yàn)。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。