現(xiàn)象：所有設(shè)備的電動機均停止運轉(zhuǎn)，無轉(zhuǎn)動聲音，電流表電壓表指示到零；鍋爐蒸汽流量、氣壓、氣溫、水位急劇變化；熱工儀表停電、指示失常；電機失電指示燈閃光，事故報警鳴叫；鍋爐安全閥起跳。

 

處理：1)立即將各電機的開關(guān)搬回停止位置或按下停止按鈕，迅速將引、送風機風門擋板關(guān)嚴，解除引、送風機聯(lián)鎖，并報告值長要求恢復(fù)電源。2)將給水調(diào)整由自動改為手動，并關(guān)閉給水調(diào)節(jié)門，給水遠方調(diào)整門，嚴密監(jiān)視汽包水位，開啟向空排汽門，維護汽溫、汽壓在正常范圍。開啟再循環(huán)門，同時保持汽包現(xiàn)有水位(一般略低于正常水位)，關(guān)閉汽包連排閥，檢查各疏、放水閥是否關(guān)嚴，并派專人不間斷校驗汽包就地水位計，并應(yīng)盡量維持汽機用汽需要(安全閥啟跳后如較長時間不回座應(yīng)手動將其回座)。3)如汽包滿水，應(yīng)開緊急放水至正常水位，如汽包嚴重缺水，按事故停爐處理，嚴禁繼續(xù)上水。4)檢查各轉(zhuǎn)動機械做好啟動前的準備。5)在電源恢復(fù)前，鍋爐按正常壓火程序處理，并報告值長隨時準備啟動。6)如廠用電中斷時間過長，根據(jù)報告參數(shù)及系統(tǒng)變化情況，聽從值長命令，進行相應(yīng)應(yīng)急操作。7)電源恢復(fù)后，按值長命令依次啟動引風機、送風機、給煤機、除渣機，盡快恢復(fù)鍋爐正常運行。

鍋爐在使用過程中，難免遇到各種突發(fā)狀況，需要緊急停爐。這里，中正鍋爐羅列了鍋爐廠用電中斷的現(xiàn)象，幫助大家正對應(yīng)對。鍋爐廠用電中斷的現(xiàn)象所有設(shè)備的電動機均停止運轉(zhuǎn)，無轉(zhuǎn)動聲音，電流表電壓表指示到零；鍋爐蒸汽流量、氣壓、氣溫、水位急劇變化；熱工儀表停電、指示失常；電機失電指示燈閃光，事故報警鳴叫；鍋爐安全閥起跳。 鍋爐廠用電中斷處理1)立即將各電機的開關(guān)搬回停止位置或按下停止按鈕，迅速將引、送風機風門擋板關(guān)嚴，解除引、送風機聯(lián)鎖，并報告值長要求恢復(fù)電源。2)將給水調(diào)整由自動改為手動，并關(guān)閉給水調(diào)節(jié)門，給水遠方調(diào)整門，嚴密監(jiān)視汽包水位，開啟向空排汽門，維護汽溫、汽壓在正常范圍。開啟再循環(huán)門，同時保持汽包現(xiàn)有水位(一般略低于正常水位)，關(guān)閉汽包連排閥，檢查各疏、放水閥是否關(guān)嚴，并派專人不間斷校驗汽包就地水位計，并應(yīng)盡量維持汽機用汽需要(安全閥啟跳后如較長時間不回座應(yīng)手動將其回座)。3)如汽包滿水，應(yīng)開緊急放水至正常水位，如汽包嚴重缺水，按事故停爐處理，嚴禁繼續(xù)上水。4)檢查各轉(zhuǎn)動機械做好啟動前的準備。5)在電源恢復(fù)前，鍋爐按正常壓火程序處理，并報告值長隨時準備啟動。6)如廠用電中斷時間過長，...

生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。

生物質(zhì)鍋爐的分類：臥式生物質(zhì)鍋爐，立式生物質(zhì)鍋爐。生物質(zhì)燃氣導(dǎo)熱油爐，生物質(zhì)蒸汽鍋爐，生物質(zhì)熱水鍋爐，生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐。

安全閥在排放過程中出現(xiàn)的抖動現(xiàn)象，稱其為安全閥的顫振，顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成金屬的疲勞，使安全閥的機械性能下降，造成嚴重的設(shè)備隱患，發(fā)生顫振的原因主要有以下幾個方面：

一方面是閥門的使用不當，選用閥門的排放能力太大（相對于必須排放量而言），消除的方法是應(yīng)當使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。

另一方面是由于進口管道的口徑太小，小于閥門的進口通徑，或進口管阻力太大，消除的方法是在閥門安裝時，使進
口管內(nèi)徑不小于閥門進口通徑或者減少進口管道的阻力。排放管道阻力過大，造成排放時過大的北壓也是造成閥門顫振的一個因素，可以通過降低排放管道的阻力加以解決。

生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦、積灰主要是因為生物質(zhì)燃料中含有大量堿性元素，如Si、K、Na、Ca、Mg等，在燃燒過程中，堿性元素揮發(fā)出，在爐膛內(nèi)經(jīng)過化學反應(yīng)產(chǎn)生硅酸鹽、硫酸鹽或氯化物，從而形成結(jié)焦積灰。
造成這種情況的原因一般有以下幾種：
1. 鍋爐負荷高，爐膛溫度過高，需保持鍋爐在額定出力之下運行，爐膛溫度控制在950-1000℃之間為宜。
2. 燃料灰熔點過低，盡量選擇灰熔點較高的燃料，如木質(zhì)燃料。針對植物秸稈等灰熔點低的燃料中正鍋爐采用加裝煙氣再循環(huán)系統(tǒng)以控制燃燒溫度。
3. 二次配風不足，二次配風除了保證燃料充分燃燒之外，還可以調(diào)整爐膛溫度。
針對結(jié)焦、積灰情況，現(xiàn)主要采用定期人工清灰、清焦的方式，但是有部分鍋爐供應(yīng)商通過技術(shù)改造可以大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。據(jù)了解無錫中正鍋爐有限公司通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，從而達到有效降低生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦、積灰現(xiàn)象。

生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦、積灰主要是因為生物質(zhì)燃料中含有大量堿性元素，如Si、K、Na、Ca、Mg等，在燃燒過程中，堿性元素揮發(fā)出，在爐膛內(nèi)經(jīng)過化學反應(yīng)產(chǎn)生硅酸鹽、硫酸鹽或氯化物，從而形成結(jié)焦積灰。 造成這種情況的原因一般有以下幾種： 1. 鍋爐負荷高，爐膛溫度過高，需保持鍋爐在額定出力之下運行，爐膛溫度控制在950-1000℃之間為宜。 2. 燃料灰熔點過低，盡量選擇灰熔點較高的燃料，如木質(zhì)燃料。針對植物秸稈等灰熔點低的燃料中正鍋爐采用加裝煙氣再循環(huán)系統(tǒng)以控制燃燒溫度。 3. 二次配風不足，二次配風除了保證燃料充分燃燒之外，還可以調(diào)整爐膛溫度。 針對結(jié)焦、積灰情況，現(xiàn)主要采用定期人工清灰、清焦的方式，但是有部分鍋爐供應(yīng)商通過技術(shù)改造可以大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。據(jù)了解無錫中正鍋爐有限公司通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，從而達到有效降低生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦、積灰現(xiàn)象。

生物質(zhì)鍋爐缺點：

1、生物質(zhì)鍋爐雖然是環(huán)保鍋爐產(chǎn)品，但在有些地方卻禁止使用。禁止使用的原因主要有以下三方面：

1.1 燃料限制：嚴格禁止使用含合成化合物的燃料，如廢木材家具、廢紙、生產(chǎn)和生活垃圾等。

1.2 配套設(shè)施限制：嚴禁無生物質(zhì)專用鍋爐配套袋式除塵器。

1.3 禁止區(qū)域限制：非燃燒區(qū)、生態(tài)紅線區(qū)、中心鎮(zhèn)和其他環(huán)境敏感區(qū)。

2、由于生物質(zhì)鍋爐是固體顆粒，所以在爐膛內(nèi)燃燒時會出現(xiàn)燃料燃燒不充分的情況，

3、生物質(zhì)鍋爐的體型一般相對較大，比較占空間，并且還需要儲存生物質(zhì)顆粒的空間。

4、生物質(zhì)鍋爐前期成本較高，會高于電鍋爐和燃氣鍋爐產(chǎn)品。